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冲压弯头销售厂家
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形.冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的碳钢冲压弯头就会产生质量问题.大型冲压弯头成形技术的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,当内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳.GB/T12459-2017
冲压弯头销售厂家 冲压弯头标准为:现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28.该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃,一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料,26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接.壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm.钢种用的最多的是碳素钢(20#),合金钢和不锈钢,共24个钢种.锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大.三通,外径范围在2.5〃-60〃,从26〃-60〃为焊接三通.壁厚28-60mm.大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头最小0.75〃,小头最小0.5〃,大头最大60〃,小头最大48〃,20-60〃为焊接的,壁厚2.8-4.5mm.
冲压弯头:按材质分为:碳钢冲压弯头,不锈钢冲压弯头,合金冲压弯头;按标准分为:国标冲压弯头,非标,国际标准:德标,日标,美标,英标冲压弯头 冲压成形弯头GB/T12459-2017是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
作者: 来源: 日期:2021-03-31 11:20:37 人气:1